生產工藝流程 :
氮化螺桿加工流程:
下料→熱處理(調質)一粗加工→半精加工→精加工→粗磨→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收
合金螺桿加工流程:
下料→熱處理(調質)一粗加工→半精加工→精加工→螺桿螺棱噴涂合金→粗磨→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收
氮化機筒加工流程:
下料→機筒內孔粗加工→熱處理(調質)→精加工→粗磨→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收
合金機筒加工流程:
下料→機筒內孔粗加工→機筒內孔合金澆鑄→精加工→精磨→檢測→驗收
熱處理:
1.調質處理:
調質就是給材料加熱,淬火,回火,保溫,使材料具有較強的韌性和硬度。能增加機筒螺桿使用壽命,減少變形。
調質硬度: HB≥260
2. 定型處理:
定型就是對已經進行粗加工的螺桿進行加溫,其溫度大于氮化處理溫度,使對氮化處理的螺桿在氮化過程中保持不變形,不彎曲。
3. 氮化處理:
本公司機筒螺桿氮化處理后的硬度可達HV900以上,經氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
氮化硬度:HV≥900
氮化深度:0. 5-0. 6mm